Extrusion & profilés

Optimiseur de débit pour profilé aluminium

Profilés pour fenêtres, portes, vérandas et châssis : saisissez vos longueurs à couper et les longueurs standard que vous achetez, et il calcule le minimum de barres nécessaires. Il gère les profilés en aluminium, prend en compte la largeur de la lame TCT et optimise vos coupes d'onglet. Un optimiseur de débit de profilés pour les fabricants, gratuit et sans inscription.

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Plans précédents

Longueurs standard des profilés

Longueur standard (courante) 6.5 m (6500 mm)
Aussi en stock 5.0, 6.0, 7.0 m
Systèmes de portes et fenêtres 6.4, 6.5 m
Stock impérial (US) 12, 16, 24 ft
Longueur standard (US) 21 ft (random length)
Coupé sur mesure cut to order, 0.3 to 6.5 m

Largeur de lame pour l'aluminium

Scie à onglet (lame TCT) 3 to 4 mm
Tronçonneuse double tête 3 to 4 mm
Scie à tronçonner ascendante 3 to 4 mm
Tronçonneuse à froid 2 to 2.5 mm
Scie à ruban 0.8 to 1.5 mm
Centre d'usinage CNC 3 to 8 mm (tool dependent)

L'aluminium est presque toujours coupé avec une lame à pastilles de carbure de tungstène (TCT), et cette lame est large, de 3 à 4 mm. Sur un châssis avec beaucoup de petites pièces, le trait de scie s'accumule vite. Saisissez la largeur réelle et le plan de coupe prévoira l'espace pour chaque coupe. En savoir plus sur le trait de scie.

Les coupes d'onglet consomment plus de barre que les coupes droites

Les cadres de fenêtres, portes et vérandas sont coupés à 45 degrés, et une coupe en angle traverse le profilé en diagonale, donc elle consomme plus de longueur qu'une coupe droite. Activez les coupes d'onglet, indiquez les angles de chaque pièce et la largeur du profilé, et deux coupes d'onglet qui s'assemblent sont optimisées pour qu'un seul passage de la scie crée les deux faces. Le plan de coupe tient compte de la matière supplémentaire, c'est exactement là qu'un cadre coupé à l'œil nu manque de matière.

La lame est large, le trait de scie n'est pas une erreur d'arrondi

Une lame TCT sur une scie à onglet ou une tronçonneuse double tête fait 3 à 4 mm de large, et un cadre contient beaucoup de petites pièces, donc le trait de scie s'accumule vite. Saisissez la largeur de lame réelle et l'optimiseur laissera de la place pour chaque coupe. Si vous mettez zéro, il vous manquera une longueur sur une série de traverses et de meneaux.

Lancez chaque profilé comme un calcul distinct

Une longueur de meneau ne peut pas provenir d'une section différente. Regroupez votre liste de coupe par code de profilé et lancez chaque optimisation. Au sein d'un même profilé, les longueurs identiques sont groupées pour être coupées avec un seul réglage de scie. Sur une scie à double tête, c'est un vrai gain de temps pour les pièces de châssis répétitives. Saisissez les profilés que vous commandez réellement, et indiquez leur prix si les longueurs d'usine ne sont pas proportionnelles.

FAQ

Aluminium ou aluminium, l'outil fait-il la différence ?
Même métal, même coupe, même optimiseur : l'orthographe est la seule différence. Que vous parliez d'extrusion d'aluminium ou d'« aluminum », l'outil imbrique vos longueurs de profilés sur les longueurs d'usine que vous achetez pour utiliser le moins de barres possible.
L'outil gère-t-il les cadres en coupe d'onglet ?
Oui. Indiquez les angles d'extrémité et la largeur du profilé pour chaque part, activez les coupes en angle, et les onglets correspondants sont imbriqués pour qu'une seule coupe crée les deux faces. La matière supplémentaire qu'une coupe en angle consomme est incluse, donc le plan de coupe correspond à ce qui sort réellement de la scie.
Quelle longueur de stock dois-je utiliser ?
Celle que votre fournisseur livre : 6,5 m est la longueur d'usine courante, mais on trouve aussi du 5,0, 6,0 et 7,0 m en stock. Saisissez toutes les longueurs que vous pouvez commander, indiquez leur prix si celui-ci n'est pas proportionnel, et le plan choisit la combinaison qui coûte le moins cher ou génère le moins de déchet, à votre choix.
Puis-je intégrer cela à notre propre outil de devis ?
Oui. Le même solveur fonctionne comme une API JSON avec des clients Python et JavaScript officiels. Votre logiciel de châssis ou de menuiserie peut ainsi chiffrer l'extrusion dans le devis. La documentation contient un exemple fonctionnel.

Chaque plan est vérifié avant présentation.

Coupe par coupe : chaque pièce est là, tout tient dans la barre, trait de scie inclus. Quand le badge vert apparaît, aucun plan au monde n'utilise moins de barres pour votre débit, et nous publier les jobs le prouvons.